發展綠色能源,造福人類社會

離心木屑制粒機


作者:宇龍機械      時間:2013-2-1
 離心木屑制粒機
本文截選自本公司產品專利證書《離心高效木屑顆粒機》,由于格式問題只能發布一部分,如想看文請點擊上面的超鏈接。
技術域
本發明涉及一種顆粒制造設備,具體地說是一種利用木屑等植物纖維制造燃料顆 粒的離心木屑制粒機。
背景技術
可再生生物燃料是指把秸稈、木屑、雜草、灌木枝條乃至果殼果皮等農林廢棄物在 常溫或高溫下壓縮形成的高密度燃料棒或顆粒。這種顆粒的燃燒值比傳統的燃燒方式燃燒 值高 4 倍,是一種燃燒方式和熱值均接近煤炭卻基本無污染物排放的高品位清潔能源,為 城市、農村生活用能及工業用能提供了一種既環保又經濟、安的綠色消費方式,是國提 倡的新能源。
在世界范圍內,生物燃料應用的瓶頸主要是儲運、壓縮成本過高。所以各種制粒設 備成為了相關機械設備廠的研發重點。
例如中國專利 200910033585.6 中公布的一種《環模制粒機》,是一種糧食飼料顆 粒機械,該機為臥式。它包括機架、環模、環模支承軸、壓輥組件、壓輥支撐軸,壓輥組件位于 環模中,與環模構成一個壓制腔,環模安裝在環模支撐軸的一端,環模支撐軸的另一端設有 環模動力輪,壓輥組件安裝在壓輥支承軸的一端,環模支承軸通過環模軸承座安裝在壓制 腔一側的機架上,壓輥支承軸通過壓輥軸承座安裝在壓制腔另一側的機架上。在該設備中, 環模是和環模支撐軸一體的,在工作中環模必須旋轉,而壓輥可以選擇的選擇靜止還是運動。
該種結構的制粒機存在以下缺點 :
于環模的布置方式導致環模制粒機進料口必須側置,需要強制推力裝置向環 模內填料,即使這樣,比重輕的物料進壓縮腔還是困難 ;
②環模的布置方式導致壓縮腔不能及時散熱,降低了整機的使用壽命 ;
③ 環模旋轉,壓縮腔內的物料容易起拱,造成進料不均,影響產量和壓縮效率 ;同 時環模旋轉,物料沒有離心力可言,造成物料分布不均。
環模和壓輥分別需要立的驅動電機驅動,動力消耗大,且增加了制造難度 和成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于生產高密度生物燃料棒的離心木屑制粒機,模具 靜止,壓輪即自傳又隨旋轉主軸公轉,提高壓制效果。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是 :該種離心木屑制粒機,包括機架,所 述機架上至少具有一個用于容納并壓縮物料的壓縮腔,一壓縮擠出裝置的壓縮部件設置在 所述壓縮腔內,其特征是,所述的壓縮擠出裝置至少包括動力傳動機構、旋轉主軸、壓輪總 成及成型模具,所述動力傳動機構的動力輸出軸連接到旋轉主軸,所述旋轉主軸可旋轉的 豎直安裝在機架內,在所述旋轉主軸的上端面具有向上延伸的至少兩個支撐塊,在所述支撐塊上安裝一塊支撐板,在所述旋轉主軸和支撐板之間設有至少兩組壓輪總成 ;所述壓輪 總成是由壓輪軸和套置在壓輪軸的壓輪構成的,所述壓輪軸兩端分別可旋轉的安裝在支撐 板和旋轉主軸上端面的安裝槽內,所述壓輪的側面具有突起花紋 ;在所述旋轉主軸上方設 有一個與旋轉主軸同心的環形的成型模具,所述模具固定安裝在機架上且模具內側面與所 述壓輪是貼合相切的,模具相對于機架是靜止的,所述模具周向壁上至少具有一組通孔陣 列,用于顆粒成型,所述壓輪既能繞壓輪軸自傳,又能隨旋轉主軸公轉。
進一步地,所述的壓輪軸為偏心軸,且在所述支撐板上還安裝一可以驅動壓輪軸 旋轉的壓輪調節機構,調節壓輪調節機構可以使壓輪和模具相內切,用于補償壓輪磨損造 成的壓輪與模具不相切。
進一步地,所述的壓輪調節機構為二連桿機構,在所述壓輪軸的上端固定安裝一 個搖桿,所述搖桿的另一端鉸接一連桿,所述連桿另一端有螺紋,所述連桿螺紋段卡放在 U 形調節座內,所述調節座固定在支撐板上端面上。在螺紋段上旋合兩個螺母,兩個螺母一前 一后將連桿固定在調節座內,通過調節連桿相對于調節座的位置,可以達到旋轉壓輪軸的 目的。
進一步地,還包括一顆粒打斷裝置,所述顆粒打斷裝置至少包括可旋轉的安裝在 機架上的環形撥料盤,所述撥料盤在驅動裝置的驅動下旋轉,所述撥料盤與模具同軸設置, 所述撥料盤周向均勻安裝刀具陣列,形成集料腔,撥料盤飛速旋轉可以將自模具側壁上擠 出的棒狀物料打斷,形成燃料顆粒。
所述刀具陣列中的刀具上具有可以調節位置的長條孔,可以在撥料盤徑向方向上 調節,可以得到不同長度的顆粒燃料。
進一步地,還包括一潤滑系統,所述潤滑系統包括設置在機架內可以向旋轉主軸 軸承供油的一油路,還包括向壓輪軸軸承供油的第二油路,所述的第二油路包括一安裝 在支撐板上的旋轉接頭,所述支撐板內有油路貫通到旋轉主軸內的油路內,所述旋轉主軸 內的油路出口位于壓輪軸安裝槽內,所述壓輪軸內的油孔連接到壓輪軸軸承處。
所述模具上的通孔陣列包括上通孔陣列和下通孔陣列。
所述上通孔陣列中的通孔直徑大于或小于下通孔陣列中的通孔直徑。
本發明的有益效果是 :
本發明造了模具靜止的造粒模式,至少具有以下八大點 :
 ①模具軸線處于豎直狀態,壓縮腔正對進料口,木屑等物料垂直進入料倉 后,在重力的作用下直接達到壓縮腔,不需要其他助力裝置,進一步降低了能耗。
②開了模具靜止、壓輪旋轉的壓縮新模式,壓縮腔內的物料處于壓縮和離心狀 態,且在壓縮腔周向上不存在重力的影響,使得物料均布四周,物料無堆積現象 ;同時,壓輪 總成既存在自傳又隨旋轉主軸公轉,且只有一個動力源,大大簡化了動力系統設計,且有用 功明顯增加。
③對模具進行了化設計,使磨具分為上下兩個使用工位,一物兩用,降本增效 ; 又可雙用,高產節能 ;如果將上下通孔陣列中的孔徑制成兩種不同的規格,通過互換工位可 以實現壓制不同規格的燃料棒 ;當壓制黏結性好的物料時,可用加高壓輪至模具上側,產量 達到四倍的效果,這是 何現有平模、環模是做不到的。
④環形模具的軸線豎直布置,利于壓縮腔的散熱降溫。
⑤特的潤滑系統設計,有效延長軸承的使用壽命。
⑥壓輪調節機構的應用,在壓輪磨損的時候可以及時調正壓輪和模具的間隙,降 低設備維護成本。
⑦特的撥料盤刀具設計,通過調節刀具的位置,可以產生不同長度的燃料棒,保 證燃料顆粒的成型率。
⑧由于模具結構是靜止的,所以在壓制大直徑的棒時,可將模盤通孔陣列中的孔 徑外口絲接圓管,加大行程,體積小,低成本,也可增強成品的密實度(成品棒的密實度可通 過改變圓管的長短來調整)。現有的環模顆粒機的模盤是旋轉的,無法絲接圓管。

分享到:

熱線:18615692322

91精品手机国产在线